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　　鋼廠煉鐵生產中，配礦成本占燒結礦總成本的90%。過去，在市場條件好的情況下，企業單位產品售價高，為追求高產量，采購中眼光總盯在高品位、低雜質、大批量的鐵礦石上，盡管價格高些，但采購方便，分攤成本也能劃得來。而如今，鋼材市場不景氣，鋼廠利潤低，千方百計降低采購成本成為首要，過去那些不入法眼便宜的“爛礦”也開始成為配礦重點，以首鋼兼并的長治鋼廠為例：

　　自今年2月份起，首鋼長鋼燒結廠成立經濟配礦領導組，下設市場資源調研組、經濟性評價評估組、工藝運行指導組、生產成本管控組，開始了經濟配礦降本工作。通過經濟配礦，2～7月份共消耗低品質礦18.8萬噸，創效益5300萬元。

　　該廠相關人員分布在各大港口、礦點。在礦點，他們考察精礦粉的產量、品質、價格及運輸方式;在港口，他們考察外礦粉資源量，提取實物分析化驗、參照、比對、核實，從20多種礦粉資源里挑出3~4種，并把礦粉樣品收集齊全。截至7月份，礦粉資源組共考察礦點21個，取回樣品30余個，先后為公司提供了性價比高的印礦粉、伊朗粉、馬來西亞粉、墨西哥粉等10余種礦粉。

　　經濟配礦是一項系統工程。在技術上，既要考慮混勻礦的燒結礦化學成分和粒度組成，又要兼顧礦石性能和配礦方案對燒結過程工藝參數的影響。在經濟上，既要考慮采購成本，又要考慮燒結過程中的燒結成本和高爐生產過程中的冶煉成本。該廠開始探索建立經濟配礦評價模型，實現配礦結構的整體優化。

　　使用低品質礦粉如何保證燒結礦質量，是經濟配礦實踐的最后一關，也是鐵前降成本的最后一步。為此，該廠下達了消耗低品質礦粉燒結礦品位不低于53%的指標。7月份，該廠燒結配料結構調整高達12次，平均2.5天就需調整一次原料結構。同時，該廠通過數據的采集、整理，建立了經濟配礦數據庫，將200組配礦數據按照品位和硅、鋁含量進行分類統計，摸索出低品質礦基本配比方案。此外，該廠還通過配比方案的運行和信息反饋，找到了具體可行的實施措施，使主料種品位達60%以上，配入比例不低于20%;優化熔劑結構，提高活性石灰的配放量達50%以上;完善除塵灰外排系統，打斷低品質礦粉中有害成分循環途徑;提高燒結鋪底料厚度，由500毫米提高至700毫米;穩定燒結終點在22號風箱。

　　通過半年時間的努力，首鋼長鋼燒結廠實現了從“精料”向“經濟料”的轉變，并取得了顯著的經濟效益。(現代物流網)