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　　8月份以來，煉鋼廠認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)公司首調(diào)會(huì)要求，著力開展圓坯增產(chǎn)創(chuàng)效的技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，成效顯著。中下旬以來，在保證質(zhì)量的前提下，2#圓坯連鑄機(jī)生產(chǎn)的十余個(gè)鋼種、三個(gè)斷面的拉鋼速度全面提高，澆鋼準(zhǔn)備周期大幅縮短，全月圓坯產(chǎn)量突破5萬噸大關(guān)，達(dá)50219噸，創(chuàng)投產(chǎn)以來最高紀(jì)錄。

　　煉鋼廠2#圓坯連鑄機(jī)投產(chǎn)以來，始終是集團(tuán)公司的效益增長點(diǎn)，多數(shù)時(shí)間在生產(chǎn)“雙高”產(chǎn)品，為保證質(zhì)量，必須進(jìn)行拉速控制，造成產(chǎn)能得不到很好地釋放。面對(duì)圓坯良好的市場(chǎng)形勢(shì)，煉鋼廠按照集團(tuán)公司要求，在不斷進(jìn)行品種開發(fā)和技術(shù)進(jìn)步的同時(shí)，本著“質(zhì)量優(yōu)先、穩(wěn)步推進(jìn)，全面提高、降本增效”的原則，專門成立了圓坯增產(chǎn)創(chuàng)效攻關(guān)小組，從連鑄機(jī)提速和縮短澆鋼準(zhǔn)備周期兩方面開始進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，力爭(zhēng)創(chuàng)造更多利潤。

　　連鑄機(jī)提速是一項(xiàng)涉及整個(gè)煉鋼生產(chǎn)的系統(tǒng)工程，對(duì)其它工序也會(huì)造成一定影響。攻關(guān)實(shí)踐過程中，相關(guān)技術(shù)人員反復(fù)論證、謹(jǐn)慎操作，每次提速后都要對(duì)鑄坯的內(nèi)外部質(zhì)量進(jìn)行逐一檢驗(yàn)，質(zhì)量合格后再進(jìn)行下一步攻關(guān)。同時(shí)，為做好縮短澆鋼準(zhǔn)備周期這一增產(chǎn)創(chuàng)效的又一重要環(huán)節(jié)，煉鋼廠在中包烘烤位制作了中包水口對(duì)中臺(tái)，一改過去中包水口必須在線對(duì)中的弊端，實(shí)現(xiàn)了離線對(duì)中，節(jié)約了大量生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。生產(chǎn)過程中，連鑄車間在上一澆次臨近結(jié)束時(shí)，就組織機(jī)械、電氣檢修人員診斷設(shè)備狀況，提前做好下一澆次的開澆準(zhǔn)備工作，并設(shè)立縮短開澆準(zhǔn)備周期專項(xiàng)獎(jiǎng)，鼓勵(lì)職工最大限度縮短澆鋼準(zhǔn)備時(shí)間，有效提高了設(shè)備作業(yè)率，為2#機(jī)的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)贏得了寶貴時(shí)間。

　　8月中下旬以來，在完全按照訂單組織生產(chǎn)，并成功開發(fā)低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的基礎(chǔ)上，2#圓坯連鑄機(jī)Φ210、Φ180、Φ150斷面最高拉速都有很大提高。澆鋼準(zhǔn)備周期由過去的至少2小時(shí)縮短到平均1小時(shí)左右，最短紀(jì)錄達(dá)到40分鐘。技術(shù)攻關(guān)實(shí)施以來從未出現(xiàn)低倍組織超標(biāo)等質(zhì)量問題，產(chǎn)量也有了較大進(jìn)步，最高日產(chǎn)突破2000噸，達(dá)到2146噸，向進(jìn)一步增產(chǎn)創(chuàng)效目標(biāo)邁出了可喜的一步。

　　目前，煉鋼廠2#圓坯連鑄機(jī)增產(chǎn)創(chuàng)效攻關(guān)工作仍在進(jìn)行中。