大連特鋼特冶廠1號、2號五噸電渣爐正式生產
據東北特鋼官方網站消息,9月8日起,東北特鋼集團大連特鋼特冶廠1號、2號5噸電渣爐陸續開始正式生產,主要以生產鉻不銹為主。截止到9月19日,共生產鋼錠131噸,其中包括Φ610mm的3Cr13鋼錠91噸,480方的00Cr18Ni14Mo3鋼錠40噸,設備各項參數運行基本穩定,實現較平穩過渡。3號、4號、5號電渣爐正在緊鑼密鼓調試,預計10月中旬開始正式生產,國外進口電渣爐設備將按照時間節點從9月23日開始加快進行。整體建成投產后主要設備包括:100噸保護氣氛電渣爐、36噸保護氣氛電渣爐,30噸三相電渣爐、10噸電渣爐、3臺5噸電渣爐,年生產能力將達到3.5萬噸。
按照大連基地搬遷項目的進度,特冶廠是大連基地最后一個搬遷改造項目,老廠的3臺5噸電渣爐搬遷到新廠。7月28日,特冶廠正式停爐并進行拆遷,8月12日設備全部搬遷至新廠之后立即進行設備安裝,并計劃于9月28日正式生產。為了加快生產步伐,特冶廠與機電公司工程技術安裝人員團結奮戰,不到兩個月時間設備投入生產,比計劃工期提前了20多天。9月5日,1號電渣爐熱試車一次成功,并成功熔煉了3Cr13電渣錠,經過后續不斷調試,熔煉過程中電流、電壓等參數更加趨于合理化。9月14日,2號電渣爐熱試車一次成功。
東北特鋼集團大連基地環保搬遷項目,位于大連市金州新區登沙河臨港工業區,占地面積305萬平方米,建筑面積100萬平方米。今年7月正式竣工投產,可年產鋼300萬噸、鋼材255萬噸,實現銷售收入500億元,利稅60億元。
基地規劃建成的鋼水冶煉優化、合金鋼高速線材等十條特殊鋼精品生產線,全部應用世界先進的特殊鋼冶煉和軋制技術,在引進消化吸收的同時,融合東北特鋼的傳統優勢工藝和技術,產品技術性能達到當今世界領先水平。
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