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    一個即將迎來60華誕的企業,一個爬坡過坎的企業——包頭鋼鐵(集團)有限責任公司,從2010年至2013年打響了一輪又一輪節本降耗攻堅戰,累計增效超百億元。他們是如何做到的?記者近日來到包鋼尋找答案。

    記者來到包鋼熱電廠管網車間時,綜合班班長李寶君和工友們正在將松動液噴在舊閥門的螺栓上。李寶君說,松動液完全滲入后,就可以用扳手卸下螺栓,用銼刀、砂紙一點點地打磨生銹的絲桿,直到恢復本來面目……大部分舊閥門經歷解體、打磨、重新組裝、打壓試驗、刷漆后,就可以再次“上崗”。這就是他們的日常工作之一。

    “這些閥門扔了太浪費了,修一修還能用。僅我們1個車間,1年里就修復了100多個舊閥門,可節約材料成本20余萬元。”李寶君說,“成本降下來了,單位的效益就會更好,我們的收入才更有保障。”樸實的話語道出的是包鋼“個人收入與單位效益掛鉤”的管理理念。正是這一理念,讓包鋼形成了職工人人爭當節約能手的良好氛圍,企業也從節本降耗中獲得了新的動力。

    今年2月,包鋼集團又在此前“掛鉤”管理法的基礎上,全面推行了“內部模擬法人”運行機制和“產供銷運研用”快速聯動機制。總經理李春龍告訴記者,“‘掛鉤’法雖然行之有效,但都是點對點的,無法形成規模效應。這兩個新機制的核心是以市場為導向,以利潤為中心,以成本為主線,在企業內部模擬市場化運作,實現指標層層分解、責任層層落實。”

    “兩制”的效果究竟怎樣?讓事實來說話。

    郝葆軍是包鋼無縫廠工具車間的一名工長。他在網上發現,工具車間使用的進口刀片價格遠高于國產刀片價格,但性能相差無幾。帶著這個疑問,郝葆軍充分利用起了自己作為企業“模擬法人”的權利,網上詢價、購買樣品試用、比較試驗……經過多次測試,郝葆軍最終選定了國內某品牌刀片作為替代產品。該刀片壽命是原進口刀片的3倍,價格卻低了不少,使用后每個月可降低成本1000余元。

    貨比三家,在保證質量的前提下降低采購成本。如今,“市場”已不僅是掛在包鋼職工嘴邊的詞匯,而成為每一個工友從自身挖潛,為企業節本降耗的行動。

    先進的管理理念為包鋼節本降耗提供了更加廣闊的發展舞臺。企業轉爐煤氣回收、自發電和煤氣放散率等重要節能指標均達到歷史最高水平。如今,中國第一套兆瓦級“低溫余熱綜合利用”項目已經在包鋼薄板廠投入運行,這一全新項目可以將加熱爐產出的煙氣余熱部分轉化為電能,每年可節約近8000噸標準煤,節約各類費用500萬元。