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通鋼公司煉鐵廠通過周密謀劃工作思路，制定切實可行的工作措施，1月上旬，共生產生鐵80789噸，超計劃889噸，生鐵綜合合格率達到100%。

通鋼公司煉鐵廠立足實際，積極發揮生產鏈條中關鍵工序的關鍵作用，圍繞新的任務目標，堅持發揮鐵燒一體化的優勢，以“穩”為盾，夯實實現工作目標的基礎，以“攻”為矛，全力改善關鍵指標，提升創效水平。

嚴細生產組織，保持各工序連接順暢。一是實施精細化管理，優化高爐操作制度，認真制定和執行《高爐攻、守、退措施》《高爐操作方針》，根據爐況表現和外界條件變化，及時對高爐的操作參數進行合理調整，確保高爐長期穩順。二是采取檢查、考核(獎勵)、整改、提升閉環管理的模式，利用每周一下午的周工作總結會對各項工作進行總結，針對不足分析原因、制定措施、落實責任，促進管理水平不斷提升。同時，強化基礎信息管理，確保溝通順暢、數據準確，為生產決策提供數據支撐。

加強設備管理，打牢穩順基礎。結合實際情況，該廠重新修訂完善了設備管理各項規章制度，圍繞“管、用、養、修”等工作內容，認真貫徹“崗位點檢、專業點巡檢、精密點檢”相結合的“三級點檢制度”，加強設備檢修管理。堅持“逢修必改”的原則，以科技創新、小改小革等手段，改善設備運行狀態，降低設備運營成本。同時，針對冬季設備管護特點，加強室外設備的運行管理，重點做好設備潤滑、保溫等工作，降低設備故障率。

強化落實，潛心攻關，持續改善關鍵指標。以成本指標為核心，瞄準煉鐵、燒結兩大工序的關鍵環節，圍繞含鐵原料消耗、固體燃耗及高爐六項重點指標等開展攻關。燒結工序重點加強優化配礦工作，根據原料市場價格變化，科學測算各種原料性價比，在滿足生產需要的情況下，多使用高性價比含鐵原料。煉鐵工序主要圍繞改善煤氣利用，降低燃料消耗，開展降低生鐵爐溫、提高風溫、提高頂壓、擴大礦批四項優化操作參數攻關。另外，還組織開展了提合理化建議、勞動競賽等活動，激發職工的干勁兒和熱情，引導職工參與生產管理，為實現工作目標提供助力。

來源：蘭格