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　　河北鋼鐵集團邯鋼煉鐵部深入推進產線對標，10月份鐵產量超目標2.1萬噸，噸鐵全焦比較上月降低0.8公斤、燃料比降低8.7公斤，三項指標連續(xù)三個月創(chuàng)水平。

　　該部進一步優(yōu)化焦炭結構配比，針對干焦量不足的現(xiàn)狀，在2000立方米級高爐中配入部分外進濕焦補足缺口，4號高爐配吃大塊焦，確保4座高爐焦炭結構相對穩(wěn)定。同時，動態(tài)優(yōu)化混勻料結構，結合現(xiàn)有資源量變化，提高褐鐵礦配比。為保證燒結礦質量性能指標，該部在變料前認真開展燒結杯實驗，制定最佳配礦結構方案，確保變料后軟融、爆裂等性能滿足高爐生產要求。

　　4座高爐狠抓爐內操作，爐內在保證爐缸熱量充沛的基礎上，堅持低硅冶煉操作。同時對標先進企業(yè)高爐，穩(wěn)定上部調劑，追求邊緣適當抑制、中心適當疏通、中間環(huán)帶均衡發(fā)展的目標。該部在高爐出鐵上嚴格執(zhí)行精細化操作，加強出鐵參數(shù)監(jiān)控，建立出鐵參數(shù)臺賬，統(tǒng)計出鐵時間、出鐵速率、鐵間隔、鐵口深度、打泥壓力、見下渣時間等數(shù)據信息，攻關爐前出鐵質量，將4座高爐每天出鐵次數(shù)控制在10次左右，實現(xiàn)了以爐外穩(wěn)定保爐內順暢。

　　此外，該部強化設備及外圍保障。細化設備維保和設備包機工作，提高崗位點巡檢和維修專業(yè)點檢質量，加強隱蔽部位點檢，量化跟蹤重要運行參數(shù)，保證設備穩(wěn)定運行。同時提高鐵罐利用率，加大大邊罐、大蓋罐的置換頻率，確保高爐出鐵正點率。