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近日，礦業(yè)公司機械廠通過課題攻關(guān)，研發(fā)的新材質(zhì)耐磨鑄造襯板取得突破，經(jīng)過性能檢測，使用效果得到用戶認(rèn)可。

圓盤給料機襯板作為主要易耗件，襯板的耐磨性能決定著產(chǎn)品質(zhì)量及使用壽命，因此，采用新材料、新工藝、新方法開發(fā)適合市場需求的新材質(zhì)耐磨襯板，是該廠本年度重點研究課題之一。該廠某客戶圓盤襯板前期采用耐熱鑄鐵材質(zhì)，在應(yīng)用過程中使用18個月出現(xiàn)了磨損嚴(yán)重，無法保證其使用壽命的質(zhì)量問題。機械廠在走訪用戶時得知這一情況后，組織耐磨耐熱技術(shù)攻關(guān)團隊在認(rèn)真總結(jié)以往經(jīng)驗基礎(chǔ)上，進行課題研究。生產(chǎn)前，攻關(guān)團隊針對鑄件生產(chǎn)狀況，對材質(zhì)進行改進，將耐熱鑄鐵材質(zhì)調(diào)整為耐磨鑄鐵，加入鎳、鉬、銅等合金元素，同時提高碳含量，經(jīng)過試驗，襯板的布氏硬度提高了45%，耐磨性能得到了極大提高。同時，在鑄件批量生產(chǎn)過程中，針對圓盤襯板尺寸較大，使用寶珠砂生產(chǎn)易造成塌箱報廢情況，對工藝進行了調(diào)整，全部改為底返澆注，此批襯板共生產(chǎn)402件，實現(xiàn)了零廢品率的目標(biāo)。

來源：首鋼日報